一、過熱現象

    彩石熱加工處理時中電加熱起熱易導至奧氏體晶粒度的粗長，使配件的物理耐磨性下滑。

1.一般過熱

    調溫濕度表過高或在高的濕度下保熱時候過多，造成奧氏體金屬材質晶粒度大小粗化成為發燙。粗硬的奧氏體金屬材質晶粒度大小會造成 鋼的堅韌性影響，塑性的變化濕度表提升，擴大回火時的磨損容易裂開非常傾向。而造成 發燙的現象是爐溫義表混亂或混料（經常因為不明白流程會出現的）。發燙組織性可經淬火、正火或無數次高的濕度回火后，在平常狀況下再一次奧氏化使金屬材質晶粒度大小落實責任。

2.斷口遺傳

    談過熱聚集的建筑鋼材，如何進行采暖器回火后，雖能使奧氏體晶粒大小落實措施，但突然仍經常出現粗壯小粒狀斷口。生成斷口遺傳的的基礎理論爭端較多，正常感覺曾因進行采暖器濕度過高而使MnS等的臟物溶在奧氏體并豐度于晶程序表層，而放置冷卻時這種夾臟物又會沿晶程序表層溶解，受的沖擊時易沿粗壯奧氏體晶界裂開。

3.粗大組織的遺傳

    有粗壯馬氏體、貝氏體、魏氏體進行的鋁件再次奧氏化時，以慢速燒水到常規性的熱治療溫度，幾乎再低其他，其奧氏體晶粒大小照樣是粗壯的，一些毛細現象統稱進行隱性基因性。要去掉粗壯進行的隱性基因性，可分為其中退火治療或很多次耐高溫回火治療。 　　

二、過燒現象 　　

    燒水平均溫度過高，既給予奧氏體晶體粗壯，但是晶界線條出顯腐蝕或受熱，影響晶界削弱，被稱為過燒。鋼過燒后性能指標較為嚴重的加劇，調質時建立變形。過燒公司不了可以恢復，只會報廢期。于是在事業中要避開過燒的引發。 　　

三、脫碳和氧化 　　

    鋼在加水時，邊部的碳與導電介質（或工作氛圍）中的氧、氫、二鈍化碳及水水汽等情況反應，削減了邊部碳酸度通稱脫碳，脫冷軋鋼退火后外觀對抗力度、疲勞度力度及抗磨損性削減，還有就是外觀達成的殘留物拉剛度易達成外觀蜂窩狀內裂。 　　    煮沸時，鋼表面能層的鐵及合金材料與物質與有機溶劑（或氛圍音樂）中的氧、二硫化碳、水水氣等引發發應添加硫化物膜的表現可稱硫化。持續高溫（一樣570度以上內容）鑄件硫化后寬度精度等級和表面能光鮮亮麗度惡變，還具有硫化膜的淬透力差的鋁件易造成退火軟點。 　　    為了能防范氧化的和增多脫碳的安全措施有：產品工件外表面材料，用不銹鋼圓管箔包裝機密封墊高溫、分為鹽浴爐高溫、分為保障互動性高溫（如靜化后的惰性混合氣體、設定爐內碳勢）、火花熔化爐（使爐氣呈備份性） 。　　

四、氫脆現象 　　

    標準鋼在富氡節日氣氛里添采暖器時產生塑形和柔韌減少的毛細現象稱做氫脆。產生氫脆的產品工件能夠 除氫解決（如回火、時效性等）依然除掉氫脆，應用負壓、低氡節日氣氛或惰性節日氣氛采暖器可不要氫脆。