臺車式熱處理爐的工作溫度大多在1000℃以下,用于結構件的退火、鑄鋼件的退火或者鍛后熱處理。合金鋼件的退火爐需要1100℃。由于熱處理爐的臺車大多是冷進冷出,處理過程主要是升溫和保溫。在臺車爐內傳熱方式方面,爐氣和工件之間的對流換熱占很大比重,所以采用高速燒嘴脈沖式控制方式效果較好。
臺車式確定熱處理爐的運轉溫度一樣在1100~1300℃,在回升第一分時期1000℃如下爐內導熱以形成對流導熱偏重于,1000~1300℃的回升第一分時期和隔溫第一分時期以電磁干擾導熱偏重于。確定熱處理爐在隔溫第一分時期的供水,主要是獲取類件本質上由活潑開朗內按照減弱導熱確定電能轉遞必需的熱能。過高的確定蒸汽采暖器硬度并不是被類件有效地地溶解。 在供暖爐的改革過程中中,一系列商家很簡單化的把繞城高速燒嘴脈沖發生器一防氧化碳焚燒技術工藝凍胚移殖出去,烈焰的強度衰減粘附慢,使燒嘴出口量構成較長的氣溫區,引致鑄件過燒、防氧化難治等方面。供暖爐的對流傳熱不可逆性與熱進行外理爐有比較大的分別,不會把熱進行外理臺車爐實現目標的燒嘴考慮的辦法和一防氧化碳焚燒把握方式英文很簡單化地凍胚移殖到供暖爐上。