一、過熱現象

    金屬材料熱處置流程中加水cpu過熱易導至奧氏體晶粒度的粗長，使配件上的的機誡穩定性減少。

1.一般過熱

    供暖室內溫度表過高或在持續高溫下保冷時間段過久，致使奧氏體金屬材質金屬材質晶粒度粗化譽為過高。粗硬的奧氏體金屬材質金屬材質晶粒度會導至鋼的堅韌性降低了，冷脆適應室內溫度表上升，添加熱處理時的易變型皸裂偏向。而導至過高的根本原因是爐溫設備剎車失靈或混料（經常為不太懂新工藝會出現的）。過高團隊可經固溶處理、正火或很多次持續高溫回火后，在正常實際情況實際情況下再一次奧氏化使金屬材質金屬材質晶粒度落實措施。

2.斷口遺傳

    談過熱組織安排的模具鋼，壞點重新微波電加熱蘸火后，雖能使奧氏體金屬材質晶粒進一步細化，但可能仍帶來粗壯粒狀狀斷口。帶來斷口基因遺傳的基礎理論異議較多，通常人為曾因微波電加熱平均溫度過高而使MnS相似的雜質融入奧氏體并豐度于晶程序接面，而加熱時這種摻雜質又會沿晶程序接面揮發，受蠕變時易沿粗壯奧氏體晶界斷。

3.粗大組織的遺傳

    有粗壯馬氏體、貝氏體、魏氏體團體的鋁件重復奧氏化時，以慢速調溫到基本的表面淬火溫，或是再低其他，其奧氏體晶體即使是粗壯的，這一現象稱之為團體隔代遺傳病性。要驅除粗壯團體的隔代遺傳病性，可運用之間退火整理或無數次較高溫度回火整理。 　　

二、過燒現象 　　

    微波加熱室溫過高，僅僅吸引奧氏體晶體粗硬，而是晶界局部位誕生防氧化或受熱，產生晶界薄弱，統稱過燒。鋼過燒后效能明顯下降，退火時達成干裂。過燒組織結構就沒有辦法回復，只可廢舊。但是在崗位中要以免過燒的發生。 　　

三、脫碳和氧化 　　

    鋼在蒸汽加熱時，的從外層的碳與物質（或氛圍）中的氧、氫、二氧化物碳及水蒸汽等會出現不良反應，降底了的從外層碳氧濃度被視為脫碳，脫高碳鋼回火后的從外層抗拉抗拉強度、疲勞值抗拉強度及抗刮性降底，有時的從外層成型殘余物拉應力比易成型的從外層蜂窩狀波浪紋。 　　    受熱時，鋼外表的鐵及錳鋼與無素與材質（或積極性）中的氧、二氮化合物物碳、水水蒸汽等引發癥狀轉成氮化合物物物膜的干涉現象譽為氮化合物物。高熱（一般的570度上述）鑄鐵件氮化合物物后圖片尺寸高精準度和從表面有光澤度下降，具有著氮化合物物膜的淬透性能差的鑄鐵件易現身調質軟點。 　　    為了能讓以防止腐蝕和變少脫碳的的具體措施有：類件外壁藝術涂料，用冷庫保溫隔熱板的表層箔包裝密封性能熱處理預熱、按照鹽浴爐熱處理預熱、按照守護氛圍熱處理預熱（如自凈后的惰性甲烷氣體、設定爐內碳勢）、丙烷燃燒的火焰丙烷燃燒爐（使爐氣呈展現性） 。　　

四、氫脆現象 　　

    高韌度鋼在富氡積極性添升溫時出來延性和延展性降的毛細現象成為氫脆。出來氫脆的零部件在除氫治療（如回火、有效期等）能夠解除氫脆，所采用重力作用、低氡積極性或惰性積極性升溫可不要氫脆。