井式爐在加工處理過程中需要經過四大工藝流程，其中滲碳工藝流程是相對關鍵的一個階段，那么在此階段中井式爐需要注意哪些問題呢？下面就由井式爐廠家天利熱工來給我們進行詳細解答吧。

    井式爐在滲碳制作工藝關鍵期必須 準備下4點：    1.當井式爐的爐溫順利到達滲碳溫度表后，都要及時的記住到溫時候，調整滲碳劑的滴量，依然保冷res排氣閥門30~4五分種。之后參與取氣分享，當爐氣CO2容積〈0.5%時邁入滲碳階段中，調整滲劑滴量，關小井式爐的res排氣閥門孔，讓然燒燃燒的火焰長完成0~150mm，且無明凈月球迸出。其余，都要將U型壓計加載，讓爐壓掌握在250~400Pa。    2.從外制樣孔加入十枚外制樣，外制樣加入長度一半離爐100~200mm，同一時間外試棒孔還要用石綿繩塞緊，減少其漏氣和熱管散熱。    3.在井式爐滲碳流程關鍵期，要求時間間隔1五30分鐘診斷連續爐溫、校對連續爐壓用表各類滴劑的施用水量，互相要提前準備起伏較大比率沒法少于約定值的±5滴/min，互相對滲碳團隊氛圍做解析，并嚴格控制團隊氛圍中的CO2、H2O、O2值。    4.井式爐在滲碳的時候的強滲碳方面，爐氣碳勢低于所求外表碳的質理總分值的0.2%~0.4%，這個是順利的。    這還是井式爐企業天利熱工儀表給消費者演示的井式爐在滲碳新工藝關鍵時期須要特別留意的情況，但愿能協助消費者較好的做井式爐激光加工類件的辦理。假如消費者有哪些情況，能夠時時致電的方式關系我國。