除選擇慣性力對壓扁器件開始校直，還可對熱正確處理后膨脹系數或拉伸壓扁超差的器件開始校直。

    ①對於內縮出現彎曲變形幾率幾率的鑄件如何理解，在Ac1體溫下受熱后如何更快放涼，鑄件不能情況團隊轉化成，故而無團隊載荷的制造，只存在著因鑄件心部和漆層熱內縮量的不同之處而導致的熱載荷做用。鑄件漆層如何更快內縮，在塑形轉化成比較好的心部增加壓載荷的做用，在主導者載荷的方向上上制造塑形內縮出現彎曲變形幾率幾率。影晌脹大或內縮的因素解析較多，想要在特定的熱治療階段有效解析和判定鑄件出現彎曲變形幾率幾率的特定壯態，體現了有效的的方式以達到調整套筒出現彎曲變形幾率幾率的為的。

    催化組分各種與眾不同則熱加工的熱導率和熱增大彈性系數都存在差別的，在Ac1溫度因素下可塑性和屈服抗拉強度抗拉強度各種與眾不同，碳元素鋼和低鎂合金材料鋼縮緊顯然，而含碳量高的鎂合金材料鋼縮緊小。

    預熱溫暖應只能根據Ac1考慮，切實保障沒能引發組建的轉為，即在池中降溫不不可以淬硬為一般的一些注意事項。碳元素鋼Ac1-20℃～Ac1+20℃；低合金材料類鋼Ac1-20℃～Ar1+10℃；減碳高合金材料類鋼Ac1-30℃～Ac1+10℃；耐熱性鋼850～1000℃。

    該具體方法常用于所有多種的器件，空洞、外圓、孔間隙、外觀寬度等，軸類器件長度或產品局部寬度伸縮。

    ②高頻調質脹***，適用于線條簡約的抽縮彎曲的工件，其方式為高頻調質后工件的低溫奧氏軀干部面會有馬氏體相變，比重量不斷增強，而未會有的馬氏體改變或未淬透心部遭到拉熱應力比效應，其剪切的塑形彎曲造成的工件沿主熱應力比目標方向脹大或增長。采用高頻調質時馬氏體相變比重量不斷增強，而做到脹大的報告單。

    該步驟得用于低中不銹鋼鋼和低中不銹鋼鋼的零件圖，信息詳細介紹使用較高的熱處里加熱熱度，油冷時，脹大0.20%～0.50%，而談談過共析鋼9SiCr、GCr15可脹大0.15%～0. 20%，熱處里后應完成200～280℃的回火處里。

來原:合金材料時效處理工學院藝學編輯:夏立芳