一、常用鋼種熱處理工藝規程

1、45﹟鋼熱處理工藝

  1.1回火熱度：840±10°C  1.2保暖日期間隔：柄銷，套圈類類件為90±10分，軸類零件圖保暖日期間隔視其行之有效鋼板厚度而定，裝爐標準值基本取1.5，回火保暖日期間隔比退火日期間隔長1-1.5倍。  1.3退火材質：水  1.4裝爐策略：柄、銷、套圈類工件產品先為很多層，軸類鑄件（直勁不超80MM）為單面。  1.5退火習慣：網套直徑低于φ120且粗度低于800MM筒，軸應鉛垂立淬。軸類配件上的退火時不了疊壓。  1.6回火溫及空氣冷卻措施：550～600（580°）回火后水冷式或空冷。

2、40Cr熱處理工藝

   2.1熱處理溫度表與導電介質：40Cr部件分水淬和油淬，其有效率壁厚值為40MM的軸類零件應油淬，少于40MM的軸類零件可水淬。淬水預熱溫度表為820°C，淬油預熱溫度表為860°C。   2.2外墻體保暖日期：退火外墻體保暖按裝爐指數1.5～2計算出，且***短外墻體保暖日期不準大于9030分鐘。回火外墻體保暖日期比退火外墻體保暖日期長1-1.5倍。   2.3裝爐玩法：銷，套圈類加工工件疊層裝爐，軸類加工工件（直徑約不低于80mm）編織成單層裝爐。   2.4回火濕度及回火水冷卻：淬水部件加工回火濕度為670±10℃，淬油部件加工回火濕度為610±10℃，回火揭曉空冷。

3、2CrMo熱處理工藝

  3.1溫度：890±10°C  3.2事件：基本上具體情況隔熱保溫事件為90±10幾分鐘，軸類繁復零件加工隔熱保溫事件視其有用體積尺寸而定，裝爐比率取1.5，回火隔熱保溫事件比表面淬火隔熱保溫事件長1-1.5倍。  3.3導電介質：油  3.4裝爐策略：同前  3.5回火攝氏度及急冷的方法：回火攝氏度基本上為610～630°C,回火后入選空冷。

4、SiMn熱處理工藝

 4.1回火的溫度：920°C 4.2墻體隔溫周期：柄、套圈鑄件回火墻體隔溫周期為90±1015分鐘，軸類所需要的零部件墻體隔溫周期視其更有效板材厚度而定，裝爐因子一般來說取1.5。回火墻體隔溫周期比回火墻體隔溫周期長1-1.5倍。 4.3回火有機溶劑：水。 4.4裝爐方式英文：柄、套圈類件為兩層，繁瑣軸類工件（內徑大于等于80mm）為編織成單層。 4.5高頻回火方式英文：內直徑超出φ120且長超出800mm的筒，軸應縱向立淬。軸類零件圖高頻回火時不應疊壓。 4.6回火濕度及保壓措施：回火濕度一樣為500～550°C（530°），回火后馬上風冷。

5、35﹟鋼熱處理工藝

 5.1熱處理工作溫度：850～880℃ 5.2恒溫日期：柄、銷、套圈筒類鏜孔大部分來說為90±10分，軸類產品恒溫日期視其很好板材厚度而定，裝爐標準值大部分來說取1.5，回火恒溫日期2個小時。 5.3表面淬火物質：水 5.4裝爐模式：同前 5.5回火溫暖及冷卻后具體方法：450～500℃回火新鮮出爐空冷或水冷散熱器。

6、65Mn熱處理工藝

 6.1表面淬火體溫：820±10℃ 6.2隔溫時間段：視裝爐情況下來決定但不應該過多，尋常為90幾分鐘。 6.3熱處理物質：油 6.4回火溫暖及回火周期：550～600℃ 隔熱保溫周期120多分鐘。 6.5保壓導電介質：空冷

二、熱處理件檢驗要求

    1、對熱處里件的不達標定期檢查批判斷一般來說個性化會員服務隨爐抽檢定期檢查方法，抽檢三件（前，中，后）強度定期檢查不達標可辨別本爐次不達標。    2、凡演示機熱治理件均用到全數開展制，不強制執行此取樣情況報告。    注：以下回火技術應用通過HB240～280°的范圍做出，若有任何，請按照技術應用特殊要求做出設定。