井式爐在加工處理過程中需要經過四大工藝流程，其中滲碳工藝流程是相對關鍵的一個階段，那么在此階段中井式爐需要注意哪些問題呢？下面就由井式爐廠家天利熱工來給我們進行詳細解答吧。

    井式爐在滲碳加工過程時期需要還要注意左右4點：    1.當井式爐的爐溫停靠滲碳溫度表后，必須快速熟記到溫日期，變換滲碳劑的滴量，依然保溫排氣管閥30~4兩7分鐘。進而使用取氣了解，當爐氣CO2球體積〈0.5%時加入滲碳環節，變換滲劑滴量，關小井式爐的排氣管閥孔，讓助燃焰火厚度提升0~150mm，且無明朗木星迸出。單獨，必須將U型負壓計打開微信，讓爐壓抑制在250~400Pa。    2.從外巖樣孔加進十枚外巖樣，外巖樣加進深層通常情況離爐100~200mm，此外外試棒孔想要用石灰繩塞緊，杜絕其漏氣和排熱。    3.在井式爐滲碳生產技術一階段，應該時間間隔14秒鐘全面檢查多次爐溫、校對多次爐壓用表包括滴劑的應消耗量，此外要還要注意下降比率不能夠低于相關規定值的±5滴/min，此外對滲碳互動性對其進行深入分析，并嚴防互動性中的CO2、H2O、O2值。    4.井式爐在滲碳時期的強滲碳關鍵點，爐氣碳勢高上所求外壁碳的服務質量中考分數值的0.2%~0.4%，那是常規的。    左右是井式爐制造廠天利電氣給大眾解講的井式爐在滲碳技術時段還可以主意的相關原因，機會能益處大眾比較好的確定井式爐粗加工產品的進行處理。要是大眾有哪些相關原因，還可以可以致電的方式取得聯系讓我們。