開裂
產生原因：
1．起熱，如碳份量過高的傘齒，焰火高頻淬火時，是因為齒頂溫度表高，降溫又如此嚴峻，很容易激發融化開裂 2．相同高頻調質，如環狀產品，在高頻調質起和高頻調質告終處，常常生產相同高頻調質后果，在該處方便生產高頻調質龜裂 3．熱加工處理爐未馬上回火對策：
1．縮減加熱體溫和冷去極限速度，按照自回火或立刻回火來保持溫度過高刮痕的會產生 2．高頻調質逐漸開始時，降低加溫室溫，使其當上是一個高頻調質低堅硬程度區；當高頻調質終了時，噴水嘴如若到所在區，應直接倒閉藍色火焰，并增長待冷卻容量 3．有效回火硬度不足
產生原因：
1．建筑鋼材碳分量低，淬統一差 2．操作方法滯后、急冷不要及時，促使含糖量內傳，表面上溫暖減少 3．蒸發出水量缺點或水消減，消減回火蒸發加速度 4．受熱室溫低對策：
1．ω（C）≤0.3%的鋼痛感合于表面能退火 2．快捷操作步驟，即使放涼 3．就越大冷確蓄水量 4．熱清理爐提生供暖溫差燒熔
產生原因：噴嘴火孔變形，誤將氧氣閥開大或淬火機床突然停止引起的
對策：輕度燒熔可用砂輪磨削修復，嚴重燒熔的工件作報廢處理
畸變
產生原因：加熱或冷卻不均形成
對策：改進噴嘴形狀、尺寸，改善加熱和冷卻條件，控制淬火畸變，如用旋轉淬火代替靜止淬火，或增加工件旋轉速度
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