一、常用鋼種熱處理工藝規程

1、45﹟鋼熱處理工藝

  1.1高頻淬火溫度因素：840±10°C  1.2隔溫的精力：柄銷，套圈類鋁件為90±10分，軸類鑄件隔溫的精力視其有效地寬度而定，裝爐比率一樣取1.5，回火隔溫的精力比熱處理的精力長1-1.5倍。  1.3熱處理導電介質：水  1.4裝爐方式：柄、銷、套圈類鏜孔而以雙層以上，軸類配件上的（截面積超過80MM）為單雙層。  1.5退火原則：直徑以上φ120且間距以上800MM筒，軸應重直立淬。軸類鑄件退火時不能疊壓。  1.6回火溫度及散熱方式方法：550～600（580°）回火后散熱或空冷。

2、40Cr熱處理工藝

   2.1表面淬火環境環境溫暖與物料：40Cr組件分水淬和油淬，其更有效板材的厚度不低于40MM的軸類應油淬，不低于40MM的軸類可水淬。淬水進行受熱環境環境溫暖為820°C，淬油進行受熱環境環境溫暖為860°C。   2.2隔熱恒溫準確耗時：高頻回火隔熱恒溫按裝爐常數1.5～2來計算，且***短隔熱恒溫準確耗時只能需小于90多分鐘。回火隔熱恒溫準確耗時比高頻回火隔熱恒溫準確耗時長1-1.5倍。   2.3裝爐措施：銷，套圈類配件上的疊層裝爐，軸類配件上的（網套直徑多于80mm）雙層結構裝爐。   2.4回火濕度及回火散熱：淬水機件回火濕度為670±10℃，淬油機件回火濕度為610±10℃，回火敲定空冷。

3、2CrMo熱處理工藝

  3.1溫度：890±10°C  3.2用時：常見具體情況外保冷層用時為90±10min，軸類錯綜復雜零件圖外保冷層用時視其有效地鋼板厚度而定，裝爐常數取1.5，回火外保冷層用時比熱處理外保冷層用時長1-1.5倍。  3.3物質：油  3.4裝爐形式：同前  3.5回火溫及冷卻塔形式：回火溫常見為610～630°C,回火后揭曉空冷。

4、SiMn熱處理工藝

 4.1蘸火溫暖：920°C 4.2隔熱墻體隔熱保暖隔熱時刻：柄、套圈鋁件熱處理隔熱墻體隔熱保暖隔熱時刻為90±10一分鐘，軸類產品隔熱墻體隔熱保暖隔熱時刻視其有用寬度而定，裝爐數值基本上取1.5。回火隔熱墻體隔熱保暖隔熱時刻比熱處理隔熱墻體隔熱保暖隔熱時刻長1-1.5倍。 4.3回火有機溶劑：水。 4.4裝爐模式：柄、套圈軸類為疊層，簡化軸類零件加工（直徑超過80mm）為三層。 4.5回火原則：尺寸多于φ120且厚度多于800mm的筒，軸應保持垂直立淬。軸類器件回火時不容許疊壓。 4.6回火熱度及放涼途徑：回火熱度基本為500～550°C（530°），回火后請馬上水冷散熱器。

5、35﹟鋼熱處理工藝

 5.1回火熱度：850～880℃ 5.2外保暖時段：柄、銷、套圈筒類產品通常為90±10分，軸類元件外保暖時段視其合理有效體積尺寸而定，裝爐比率通常取1.5，回火外保暖時段2時間。 5.3蘸火物料：水 5.4裝爐模式：同前 5.5回火溫差及冷凝方案：450～500℃回火新鮮出爐空冷或水冷式。

6、65Mn熱處理工藝

 6.1退火溫度表：820±10℃ 6.2恒溫時長：視裝爐環境來決定但不得太久，基本為90分鐘的時間。 6.3回火材質：油 6.4回火工作溫度及回火時光：550～600℃ 保溫時光120鐘頭。 6.5加熱媒介：空冷

二、熱處理件檢驗要求

    1、對熱操作件的及格取樣方法檢查批判斷普遍進行隨爐取樣方法取樣方法檢查模式，取樣方法三件（前，中，后）光潔度取樣方法檢查及格可認定本爐次及格。    2、凡演示機熱正確處理件均選取全數檢檢制，不完成此抽樣檢驗設計方案。    注：這回火生產技能假設按照HB240～280°規模開始，煩請別請輸入技能標準要求開始調低。